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新能源锂电池自动分选机主要参数设备重要作用2021-09-14 20:05

新能源锂电池自动分选机主要参数设备重要作用,正如其名称所示,新能源锂电池自动分选机是用于圆柱型锂电池的分选的,而新能源锂电池自动分选机是一种用于圆柱型电池内阻、电压等参数的测试分选设备,自带高精密内阻、电压自动测试系统,该系统根据计算机软件设置的内阻、电压值将电池按设置好的位置送至指定的位置,系统多可实现5-20级分选。本机每小时可测试配组电芯4000-4500支(主要看是多少档型号),结构设计简洁大方,性能稳定。

新能源锂电池自动分选机设备特点:
锂电池组装设备的分选机采用新型料斗式自动上料结构,上料速度稳定,对电池没有冲击和刮痕;直接人工整盒上料,可实现不间断生产。
18650型蓄电池分选机的检测部分采用高精度高稳定性的内阻仪,进料部分采用高稳定性的高速进料机构。
18650电池自动分选机分选放料机械手采用伺服机械手的多重PCS分选放料结构,每台电池分选时间不超过1秒。
分料箱为5,10,11,12档结构,具有满料报警功能,可在料箱尾端打开门,方便快速放料。

电池组内阻电压检测结果由计算机分析产生分类数据,同时生成曲线图和条形图,方便直观地统计和显示批量生产的质量指标。该检测系统具有数据库功能,可以查询、统计、导出历史检测数据。
新能源锂电池自动分选机装置参数:
别名五档分选机
输入AC220V50Hz电源
压力为0.4~0.7Mpa
外型尺寸980×520.5×1360
内阻仪日置Hioki3561/和普HK3561
测量范围0-60mΩ,基本精度±0.5%rdg,分辨率0.1mΩ
测量范围0-10V,基本精度±0.015%rdg,分辨率0.1mV
生产率为4200PCS/小时,一次检测1PCS
7寸触摸屏控制装置
分离速度60-70PPM

锂电池自动分选机的重要作用,先将电池内阻、电压等参数设定好-填充电池-脉动器旋转进给-传送带支架电池-顶缸提升电池-试验气瓶关闭-机械爪分离电池-测试仪上传数据,严格裸手接触电池片;工作时,电池片应轻拿轻放;在开始测试前,标定标准件。检测不同规格的电池片时,要用不同规格的标准薄膜进行校准;检查设备是否完好;观察光源,防止眼睛受伤;先检查外接电源是否有损坏,如有,拍照记录,并报告;如无损坏,打开包装检查电池;防止氧化。如用不完,则应密封保存。
内阻值随型号的变化,上下限可设置多档,内阻值可调,调节方式多样,适合各种操作习惯的人士;高精度、快速、集成PC的进口电压内阻仪,成熟管理;PC显示清晰,氛围锂电池组装设备专业控制卡,稳定可靠;高端驱动、细分、高速;全电动、冗余电机配置,无需担心进口小车导轨,平整度和光滑度足以保证平稳;过程检测信号全面,多种多样,确保足够的成熟度和可靠性。举例来说,当电池从进料盒进入槽时,不到一秒钟,就可以进行电池检测和槽位全面检测。与提示链接;友好的交互、生动的界面、告别冰冷、笨拙的工业机器。建议资料详实,可人工阅读;人性化处理精细链接,保证操作人员及产品的安全。

举例来说,一组汽车动力锂电池自动分选机电池模块使用成千上万的电池,为了获得好的整体性能,它们必须是均匀的。若有一台容量或电力不足,整个小组就会中断,工作就会提前停止。所以,锂电池用点焊机制造的锂电池均匀性一直是组件的重要要求。更有甚者,个别小容量电池循环充电和放电过度,这会缩短新能源锂电池自动分选机电池的循环寿命,严重的循环充电过度甚至会导致火灾爆炸。

电池组的均匀性有多种指标,先是开路电压的均匀性。电池组的开路电压是指电池组不通过任何外部电流而测量出的电压,其电平通常表示电池组的充电状态。开路电压越低,说明有部分电荷被释放,当所有人都不放电时,则表示内部有微短路或高自放电。无论哪种情况,电池容量都比其它电池小,这就是新能源锂电池自动分选机电池之间不平衡的重要原因,所以要严格控制。z