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aoi检测机向量分析并非图像对比的升级aoi分类2021-05-20 09:23

aoi检测机向量分析并非图像对比的升级aoi分类:
 
向量分析并非图像对比升级AOI,我们通常所说的aoi检测机设备的图像对比实则是aoi技术的总称,是aoi检测机设备工作原理的概括,即通过对设备图像抓取然后与计算机程序中设置的标准图像进行对比,从而发现问题的方法,在aoi设备的发展过程中,出现了多种检测分析技术,包括图像统计分析、矢量分析、图形相似度分析、亮度分析、字符识别、IC桥分析等,在众多的检测分析技术中,无论是图像统计技术还是新技术,它们都是通过抓取图像然后与已设置的标准图像进行对比,从而得到aoi检测技术的结果。
 
不同之处在于,矢量分析并不是图像对比升级AOI,而是采用像素图对像素图进行对比,而矢量分析则是矢量图对矢量图进行对比,对比内容从技术上来说是完全不同的两种数据。另外,矢量分析的优点也体现在这里,学习过图像设计的人都知道矢量图可以无限放大、缩小,而且不会变形,而像素图的即位图在放大时会变形,图像放大、模糊,这就决定了图像对比技术对硬件要求很高,依赖性很强。所以我们知道:矢量分析是一种有别于图像对比的对比技术。对于微小、小元件,矢量分析法的不良检出率要高于图象对比法。
在aoi检测机设备开发初期,图像对比是aoi工作原理的总称,人们习惯地把aoi检测技术称为图像对比,后来又发展出图像统计建模,简称统计建模,这从根本上说还是像素图对比一样,统计建模的优点在于增加了aoi设备的自动识别能力,智能化程度更高,误判率相对降低。而且PFC(软线路板)的检测误判率仍然很高。因此可以说,目前的aoi检测技术分为图像对比和矢量分析两种。
 
在生产上,我们只需要知道在电子工业中对aoi检测机技术进行分类即可。aoi检测机技术的应用范围很广,从工业、农业、化学等方面的分类,只要是需要重复检测和高风险行业,就从检测类型进行分类:
1、包括距离、长度、形状、角度、位置等;
2、运动能力:包括速度、加速度,例如,超速,等等;
3、面形:包括亮度、损伤、缺损等;
4、工艺:包括流量、浓度、压力等;
5、力学性能:包括压力、压力、重量、应变力等;
6、电容量:包括电场、磁场、电压、电流等;
7、光学质量:光亮度,波长,反射吸收,光谱等;
 
差不多涵盖了各行各业的每个方面,但是,我们不可能在这里都能讲全只讲一讲电子行业中的SMT行业中的PCBA检测技术,只讲一个细节。aoi检测机我们习惯叫AOI或AOI光学检测器,在SMT生产线上被用来检测PCBA焊接情况,如焊点是否焊得很好,焊点是否饱满,焊点是否焊锡不良,是否有漏、错料等,根据aoi检测机在生产线上的位置,划分为焊前检测和焊后检测,根据AOI检测线路板自动化状态,划分为在线AOI光学检测器,离线AOI光学检测器,根据AOI检测原理分,图像对比型AOI光学检测器,矢量分析型AOI检测器,具体到每一家工厂的设备采购计划选择,可在AOI检测线路板自动化状态、AOI光学检测器的基础上进行选择,这里不再多说。当前主流的技术是图像对比,也包括其衍生的统计建模技术;而为了减少误报,提高检测质量,国外目前比较流行的是矢量分析式检测技术,其中以法国VI公司的aoi检测机设备好,当然价格也不菲。
 
上述aoi检测机分类内容只做了解,后面几章将做详细介绍,了解了AOI设备大概的分类情况,你就知道了我们的研究目标。与此同时,在线AOI和离线AOI,图像对比和矢量分析都有点绕。