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aoi检测技术设备在SMT各个工序中的应用AOI检测2022-02-18 19:27

aoi检测技术设备在SMT各个工序中的应用AOI检测设备有哪些优势,AOI全名为自动光学检测,是根据光学原理对焊接生产中常见的缺陷进行检测的设备。AOI是一种新兴的测试技术,但发展迅速,许多生产厂家都推出了aoi检测技术设备。现在AOI的功能一般都比较全面,也没有太大的差别。以下对一些常用的功能做一些简单的说明。
 
1、AOI分辨率的选择:AOI分辨率应以其像元的尺寸作为评判标准,即空间分辨率。象素的大小不能作为判断AOI检测能力的标准,像素的大小是决定单位面积象素尺寸大小的因素。在单位面积不一样的情况下,像素就不一样了。
 
2、特殊功能的选择:如果您想对多连板进行PCBA检测,就一定要选择具有跳板功能的aoi检测技术设备,也就是具有区域选择功能的AOI。使用AOI作为对质量的过程控制,那么在选择AOI的时候,一定要选择具有RPC功能的AOI,即具有实时过程控制的AOI。
 
3、CAD选型:目前大部分aoi检测技术设备都有CAD数据导入功能,但是这个功能的使用,对器件较少的PCBA板使用效率不高,而元件较多的PCBA板可以起到事半功倍的作用。
 
4、SPC选择:SPC是工艺过程统计控制。在过程控制中,统计控制并不具有实时的过程控制(RPC)的重要性,它不仅可以进行实时统计分析,而且可以进行预警,使生产线长时间保持正常运行。
 
5、重复性、错判率和漏判率的选择
 
aoi检测技术设备的重复性越高,性能越稳定,但由于AOI技术还不够成熟,市场上AOI的重复性一般在20%-30%。
而Z好的AOI系统的误判率仅为0,误判率越低越好。大约5%(以点计)。
而Z好的AOI的漏判率则仅为0,而漏判率则为0。大约5%(坏点数)。
从上述的论述中不难看出,一台性价比较优的AOI必须具备以下条件:
①如果aoi检测技术设备相机是真正的面阵数码相机(CCD),这种相机不需要图像采集卡;
②AOI光源Z是同轴的碗形光源;
③AOI机械系统Z好是由伺服电机驱动,以丝杆和导轨作为传动;
④AOI软件系统开发语言Z好是VC++;
⑤AOI软件的重复性较高;
⑥人性化的AOI软件的操作操作;
④aoi检测技术设备误判率和漏判率较低;
aoi检测技术设备检测功能要全面;
AOI需要能够和RPC实时过程控制软件进行对接。
AOI主要用于SMT中焊膏的印刷检测、元件检查和焊接后元件的检测。对于不同环节的检验,重点也有所不同。
 
1。常见的印痕缺陷有很多种,大体上可分为:焊盘上的焊膏不足、焊膏过多、中间大焊盘的中间部分焊膏刮擦、小焊盘边缘部分焊膏拉尖;印刷偏移、桥连及沾污等。产生原因有焊膏流动变性差、模板厚度及孔壁加工不当、印刷机参数设定不合理、精度不高、刮板材质及硬度选择不当、PCB加工不良等。利用AOI可以有效地监测焊膏的印刷质量,分析缺陷的数量和种类,从而改善印刷工艺。该功能与SPI部分重叠,但AOI检测锡膏深度不如SPI,且准确度较低,因此恒天宇电子采用SPI检测锡膏印刷质量。
 
2。零件的装配环节对设备的精度要求非常高,常见的缺陷有漏贴、贴错、偏移、偏移、极性相反等。aoi检测技术设备检测可以检查以上缺陷,同时也可以在这个位置检查焊膏和BGA元件的焊盘上的焊膏。
 
3、aoi检测技术设备能够检查回流焊后端元件的缺失、偏移和扭曲,以及所有极性缺陷,并能检测焊点的正确性以及焊膏不足、焊接短路和翘脚等缺陷。
 
AOI虽然比人工检测有更高的效率,是通过图像的采集和分析处理得到的结果,而图像分析处理的相关软件技术还是比较有优势的。