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全自动电池套膜机18650电池套膜机2021-12-09 19:25

全自动电池套膜机18650电池套膜机,全自动电池套膜机的性能特点:
1.将整个电池组放入料斗,用强力磁铁自动将电池下料吸出。单电池由传送带上精密夹具固定,定d位准确。
2.整卷套管自动放料,步进电机从垂直方向自动送壳,自动裁剪套管。
3.全卷面垫片自动放料,由精密模具从垂直方向自动冲切,电池自动上料,垫片自动回收。
4.设置多道套筒及电池定d位装置,确保电池组的正确性和一致性。
5.科学、合理的设计加热风道,单个电池可转动加热区,确保套管收缩均匀。
6.全自动电池套膜机采用可编程控制器PLC实现全自动控制,机器运行稳定,自动化程度高。
7.整机操作简单,维修方便,只要经过简单的培训就可立即投入使用。
全自动电池套膜机技术参数。
蓄电池外直径Φ14mmΦ18mm。
套筒规格卷料卷料
压片规格卷料卷卷
全自动电池套膜机的性能特点:
1.将整个电池组放入料斗,用强力磁铁自动将电池下料吸出。单电池由传送带上精密夹具固定,定d位准确。
2.整卷套管自动放料,步进电机从垂直方向自动送壳,自动裁剪套管。
3.全卷面垫片自动放料,由精密模具从垂直方向自动冲切,电池自动上料,垫片自动回收。
4.设置多道套筒及电池定d位装置,确保电池组的正确性和一致性。
本实用新型是一台自动套膜机,科学合理地设计了加热通道,单个电池可转动加热区域,确保套管收缩均匀。
6.全自动电池套膜机采用可编程控制器PLC实现全自动控制,机器运行稳定,自动化程度高。
7.整机操作简单,维修方便,只要经过简单的培训就可立即投入使用。
全自动套膜机技术参数的确定。
蓄电池外直径Φ14mmΦ18mm。
适用于55-65pcs/min55-65pcs/min的设备容量。
18650电池套膜机
1.功能描述。
18650电池套膜机测试一体机是一款适用于圆柱电池的膜片、叠片、分离测试(预备喷码位)的一体化装置。该设备采用plc控制,交流伺服电机完成正确定位切分、装面垫片、热缩等工序,由工业电脑完成测试分选,共分10档。每小时完成约3600根成品芯的生产,机械结构设计简洁大方,性能稳定。是目前市场上具性价比的一款垂直套标一体化设备。
2.18650电池套膜机工艺流程。
1)通过触摸屏设定套管长度,面垫长度等参数,以及手动调试等。由PLC和工业电脑自动完成如下功能:人工装填裸电芯→电机+气缸分料入料→链条运载电池→电芯校正+伺服套标→冲叠面垫→再次校正→自旋入料+隧道炉热缩→气缸第1次转料→皮带运转载料(预留喷码位)→气缸第2次转料(成品电芯入料槽)→ 探针测试→转料气缸电池组队满5个→机械手抓取电池→机械手将电池移动到料槽位→10档分选;设备配置声光报警,故障等报警。操作参数,电压,内阻分选参数可根据客户的实际要求自由设定。3.18650电池套膜机一体机结构。
设备结构紧凑合理,外形美观,占地面积小。
2)设备操作简单,不需专业培训,工人即可轻松掌握。
3)设备采用PLC及工业计算机控制,裸芯入料、套标、叠面垫片、热缩绝缘皮、分选测试等工序,操作简单易学,工作效率高,节省人力成本,产品性能良好。
4)设备材料采用优质冷轧薄板、铝型材框架。
5)设备安装有万向移动脚轮,便于移动设备移动。
4.18650电池套膜机设备技术参数。
运行电源:AC220V±10%/50Hz,功率:≤5KW。
·工作气源:0.5~0.6Mpa。
电池适配性规格:18650核心。
*套标分离效率:≥60个单位。
*通过率大于98%
装备重量:约600。
外观尺寸:2000(长)×1100(宽)×1700(高)毫米。
电子控制装置:松下plc及松下伺服电机,品牌传感器及其他配件。选型参数:开路电压、交流内阻。
开放电压:精度+/-0.10%rdg,分辨率为0.1mV。
交变电阻:精度+/-0.5%rdg,分辨率为0.01毫欧。