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三坐标测量机的优点三坐标测量机固定工件方法2021-10-10 12:18

三坐标测量机的优点三坐标测量机固定工件方法,本机适用于机械、电子、仪表、五金、塑料等各种以精密测量为目的的应用领域。而且三坐标测量机能够自动捕捉产品的边缘和表面,在保证测量精度的前提下,提高了测量效率。
 
三坐标测量机具有良好的人机交互界面,专用测量软件能对各种测绘特征进行数据处理、评价和输出。
 
图像分析仪功能:
1、自动抓取数据点,测量点、线、圆、孤、椭圆、矩形等几何特征,并能自动分析测量特征的各种参数,如宽度、直径、位、直度、圆锥度、圆柱度等几何尺寸。
2、具有X,Y,Z方向的高精度测量能力,且保证了良好的重复性,重复精度一般在仪器测量精度的1/3~1/10之间,甚至更高。
3、具有定位功能,可以建立零件的坐标系,实现了零件的坐标平移和坐标摆正,保证了测量过程中不因产品的摆放问题而出错。
4、具有对测量程序的识别,对指令的编辑等功能。
5、构造特征和几何形位公差作用,中心点构造,交点构造,线构造,圆构造,角构造,平面构造,平行构造,垂直构造,角构造等等。
6、重复指令,可以批量对同一种零件进行测量,使整个测量过程更加方便快捷,提高了整体测量效率。
7、测量数据可与图样标准值相比较,自动判断是否存在超差。
8、测量数据可以输入Excel表格或Word表格,以作统计分析。
9、多语言接口间的切换。
 
因为三坐标测量机是高精度的测量仪器,对测量精度有很高的要求,所以任何因素都会影响测量精度。因此,在工件测量过程中,工件的安放是否稳定,对测量结果影响很大。众所周知,三坐标测量机在测量工件时,需要将工件稳定化放在工作台上,并且任何外力都不能影响工件的性质和测量机的性能,这样才能保证测量记忆结果的可靠性,这就要求工件稳定化,下面对不同情况和不同的工件稳定化方法进行分类,下面小编为大家讲解,以供参考:
 
1、按固定的方法分类:
粘接该方法的优点在于,工件不会因夹持力而变形,使用者应确保所有被测特征都可触及,但要记住,直接接触台面的特征是不可触及的,并且在测量完毕后,要用适当的溶剂将这些特征去除,这种方法的缺点在于,采用目测方法调整工件方向时,要注意。器械腊是除胶之外的另一种固定方式,它通过手工加热、软化,像胶一样将零件边缘和工作台固定在一起。因为在使用一小时后就会变形,造成零件位置的改变,所以只有在变形后才能进行测量。
 
工件夹具,工件夹具系统为用户构造一个简单、面向任务的夹具,工件可以在其中安装,便于对工件进行定位。夹具的使用不会造成工件变形,在使用中应保证所有的测试特征都是可触及的,以便能够缩短测量时间,固定夹具现已广泛应用。
 
2、按工件的外形和重量分类:
轻型零件,对于小型轻质部件,可采用橡胶泥、仪器腊等材料固定,但使用者必须保证在测量结束后,所有机器和部件的痕迹都已清除。有些工况需要采用机械方法将工件固定在三坐标测量机上,使用者应知道夹持力将导致工件变形,所以一定不要过度夹持,建议将软垫置于夹具与工件之间。磁作用力和真空夹紧也可作为夹紧的另一种方法。
 
重载部件,如果被测零件的重量足够大,不需要任何夹具就能稳定地放置在机台上;使用者应该知道当进行测量时零件是自由的,也就是不需要任何安全装置,工件不会产生位移,但操作人员应该知道,较重的零件会导致机器变形。
 
上面就是小编给大家介绍的三坐标测量机固定工件的方法,掌握这一方法,是三坐标测量机使用者必须掌握的知识,在测量过程中不能正确的固定工件,其精度就无从谈起了。如需了解更多信息,请访问我们的网站了解详情!